真空鋳造プラスチック部品メーカー!
私たちの目標は、3Dプリンティング中国の分野であなたの真のパートナーになることです。 Shenzhen Strongd Model Technology Co.、Ltd。プロトタイプの製造、バッチCNCの機械加工とターニング、射出成形、真空鋳造、および板金の曲げに特化した工場です。製品の開発やプロセスの改善から生産監視まで、あらゆる段階を洗練することに専念する熟練したエンジニアリングチームがあり、提供されたすべての製品が厳しい品質とパフォーマンスの基準を満たすことを保証します。価格は競争力があり、製品は品質-保証されています。これは、長い-用語の協力に適した選択です。
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自動車用シェル真空鋳造自動車産業の急速な発展の中で、自動車シェルコンポーネントの品質は、車両の美的魅力、保護性能、ユーザーエクスペリエンスに直接影響を与えます。高精度、費用対効果、迅速な対応という主な利点により、レプリカ成形プロセスは、自動車のシェル
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家庭用品の真空鋳造高コストでサイクルが長い従来の金型製造とは異なり、複製成形では、元の金型の構造と外観を正確に複製することで、迅速な少量バッチ、多品種の生産が可能になります。{0}{1}{1}この方法により、材質、色、表面処理を柔軟に調整でき、家電製品の多様性、パーソナライズ、費用対効果の要求に完全に適合し、家庭生活に実用的かつ美的価値を高めます。-
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シリコンモールド真空注型シリコンモールド真空鋳造は、高品質のプロトタイプや少量バッチのコンポーネントを製造するための最も効率的で信頼性の高いテクノロジーの 1
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真空鋳造プラスチックケース迅速な製造と小規模のバッチカスタマイズの分野では、真空鋳造プラスチックケースが多くの企業にとって理想的な選択となっています。このプロセスは、比較的低コストで複雑な構造を正確に複製できるだけでなく、短時間で高品質の部品の生産を可能にします。
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シリコン型部品Shenzhen Strongd Model
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柔らかい迅速なプロトタイプの真空鋳造真空鋳造ソフトラピッドプロトタイプとは、真空下でシリコン金型を使用して、柔軟なゴムのような機能プロトタイプを生成することを指します。 StrongDは、自動車、医療、ウェアラブル、消費財業界にサービスを提供し、グリップ、アザラシ、ダンパー、ソフトタッチの表面などのアイテムを作成しています。設計の検証から100+ユニットのバッチまで、触覚的な生産のようなソフトプロトタイプを提供します。
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真空鋳造コンポーネント真空鋳造コンポーネントは、シリコン型とポリウレタン樹脂を使用した高忠実度のプロトタイプと低容量部品の生産を指します。 StrongDは、自動車、家電、医療産業にサービスを提供し、機能的なプロトタイプ、ハウジング、グリップ、美学モデルを作成しています。 5〜500ユニットに最適なプロトタイピングを射出成形に橋渡しします。
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シリコン型プラスチック鋳造シリコン型プラスチック鋳造は、シリコン型を利用してプラスチック成分を生産する高度な製造プロセスです。この技術は、シリコン型の柔軟性とプラスチック材料の汎用性を組み合わせて、複雑な形のプラスチック部品の生産を細かく整え、小型バッチの生産と高精度の複製に理想的な選択肢となります。
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真空鋳造ABSシェル真空鋳造ABSシェルとは、真空鋳造によって生成されるABSシェルパーツを指します。真空鋳造は、プラスチック部品の小型生産、プロトタイプ構造の検証、機能サンプルの生産などでよく使用される迅速な金型製造技術です。
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プラスチック電子シェルの真空鋳造ABSプラスチックは強く、寸法的に安定しているため、構造製品に最適です。. PC樹脂は、高い透明性と耐熱性を必要とする商品に最適です。. TPUエラストマーは優れたタフネスを提供し、柔らかいシェルや保護作品に使用されます。
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真空鋳造PC部品現代の工業製造では、真空鋳造PC部品が、独自のプロセスの利点により、精密プラスチック成分製造に適したソリューションになりました。
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真空鋳造部品真空鋳造部品は、効率的で経済的な製造方法として、多くの製品で中小規模の生産に理想的なソリューションとなっています。特に、高精度と迅速な配信を必要とする小さなバッチ生産に適しており、製品プロトタイプ、カスタマイズされた部品などの領域でうまく機能します。
なぜ私たちを選ぶのか
私たちの認定
当社の製品は、ISO9001およびIATF 16949認定を満たしています。
生産機器
80個のCNCマシン、70個の射出成形機、12個のシートメタルベンディングマシン、8 3 Dプリンターを含む高度な生産機器があります。
製品市場
当社の製品は、米国、スイス、フランス、イギリス、オーストラリア、イタリアなどの国や地域に受け取られ、輸出されています。
私たちのサービス
当社の専門家チームは、顧客のニーズに応じて最も適切な製品を推奨し、詳細な相談を提供し、タイムリーな配信を確保し、インストールガイダンスを提供し、長い-用語のサービスサポートを提供します。

設計の柔軟性:このプロセスは、rib骨、アンダーカット、エンボス加工されたロゴなどの複雑な詳細から、複雑なデザインのジオメトリまで、さまざまなデザイン要素に対応します。また、ソフトシリコンの設計変更を行うのに効果的なコスト-もあります。
低{-コストツール:プロセスの重要なツールであるシリコン型は、金属型と比較して構築する方が比較的安価です。シリコン型は数百ドルで準備され、射出成形または金属鋳造のための金型が数千の費用がかかります。
high -品質仕上げ:要件が光沢のあるもの、マット、またはテクスチャーの表面のものであろうと、鋳造プロセスは、期待を満たすまたはそれを超える結果を提供できます。樹脂を混ぜたり、顔料を加えたり、目的の表面仕上げと品質を取得したりできます。
クイックターンアラウンド:-タスクの側面のみは、マスターパターンデザインです。しかし、シリコンのカビの準備には数時間かかります。プロセス全体のリードタイムは、開始から終了まで最大15日です。一方、他のいくつかの鋳造プロセスには数週間かかります。
真空金属化:このプロセスは、電話ケースや化粧品包装などの消費財に反射金属-のようなレイヤーを追加します。表面のテクスチャと知覚値を強化するために使用されます。
蒸気研磨:ポリウレタン樹脂のようなPMMA -から作られた透明な部品は、蒸気研磨の利点があり、微視的なツールマークを滑らかにすることで透明度を向上させます。
シルク-スクリーンとパッド印刷:これらは、ユーザー-インターフェイスパネルとエンクロージャにロゴ、ボタンラベル、または機能マーキングを追加するのに最適です。
In -金型テクスチャー:この手法により、鋳造中にテクスチャを埋め込み、グリップの改善、またはソフト{-タッチエラストマー成分の目に見える指紋を減らすことができます。
プラスチック部品の真空鋳造材料
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abs - like |
良い耐衝撃性 Well -バランスの取れた物理的特性 |
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pa - like |
耐久性があり剛性 軽量 |
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pc - like |
良い透明性 良好なUV抵抗 |
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pp - like |
耐衝撃性が高い 柔軟性が良好です |
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pmma - like |
良い透明性 良好なUV抵抗 |
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soft -ゴム{- like |
フレキシブル 良い衝撃吸収 |
ロジスティクスパッケージと配信保証
パッケージング方法
傷や衝突を避けるためのシングルピースフォームラップ +バブルバッグ同様の製品は箱に詰められており、サイズ/目的を示すラベルが付けられており、大きな部品がカスタマイズされた木製の箱またはパレットに詰め込まれています。
配送サービス
EXW、FOB、DDP、およびその他の取引方法を提供します
国内の専用ライン、International Express(DHL/UPS)、完全なコンテナ出荷バッチ出荷、サポートアセンブリおよび輸送サービスを提供することができます
出荷情報
梱包リスト、請求書、品質検査レポート、材料認定などを含む。顧客は、簡単にアーカイブするために電子配信方法を選択できます
真空鋳造プラスチック部品のアプリケーション
医療インプラント:真空鋳造は、複雑な部品とコンポーネントを製造するために医療業界で広く使用されています。インプラントと補綴物を作るために使用できます。
自動車産業:自動車部品は、非常に詳細なコンポーネントを作成するプロセスの能力により、多くの場合、真空鋳造によって製造されます。吸気マニホールド、排気システム、ボディパネルなどの自動車部品は、シリコン真空鋳造の優れた精度と再現性の恩恵を受けることができます。
食品業界:このプロセスは、多くの場合、食品業界向けの複雑な部品を製造するために使用されます。カビ、包装コンポーネント、および食品生産運用に必要なその他の複雑な形状を作成できます。
航空宇宙コンポーネント:このプロセスは、精密航空宇宙コンポーネントを製造するために使用できます。その優れた精度、再現性、複雑なディテールを作成する能力により、エアダクト、燃料システム、さらには飛行機の外観の一部でさえ、真空鋳造によって作成されることがよくあります。
消費財:真空鋳造は、おもちゃやスポーツ用品などの複雑な消費財を製造できます。このプロセスは、消費者の使用に最適な非常に正確な部品を作成できます。
中国の主要な真空鋳造プラスチック製の部品メーカーとサプライヤーの1つとして、私たちの工場から中国で作られたプラスチック部品を高く購入することを温かく歓迎します。すべてのカスタマイズされた製品は、高品質で競争力のある価格です。
