ロボット部品の真空鋳造

ロボット部品の真空鋳造
詳細:
ロボット部品の真空鋳造は、ロボット業界で広く採用されているラピッド プロトタイピングおよび小ロット生産プロセスです。{0}特にロボットの筐体、構造部品、機能試験部品、外観検証用サンプルの製造に適しています。このプロセスでは、シリコン型を利用し、真空条件下でポリウレタン材料を注入することにより、射出成形部品の外観と性能を高度に再現します。-品質を確保しながら初期金型コストと開発サイクルを大幅に削減できるため、ロボット製品の研究開発段階で欠かせない製造ソリューションとなります。
お問い合わせを送る
説明
お問い合わせを送る

製品説明

 

product-1-1

ロボット部品の真空鋳造は、一般に中国語でロボット コンポーネントの真空複製成形と呼ばれ、プロトタイプ モデル (CNC-機械加工または 3D- プリントされた部品など) に基づいて製造部品を複製するプロセスです。この技術には、シリコン型を作成し、真空条件下で液体樹脂材料を注入することが含まれており、気泡のない環境で材料を型のキャビティに均一に充填することができます。-これにより、高品質で一貫性の高いロボット コンポーネントが得られます。{6}

従来の射出成形と比較して、真空鋳造では高価なスチールやアルミニウムの金型が不要になります。金型の生産サイクルを短縮し、コストを削減できるため、ロボット業界の一般的な要件に非常に適しています。

 

- 新製品開発中の外観検証

- 構造アセンブリテストと機能テスト

--小規模バッチの試作と市場テスト

- 複数の設計バージョンの迅速な反復

 

ロボット部品用の真空鋳造で製造された部品は、外観、寸法精度、材料特性において最終射出成形コンポーネントと非常によく似ています。{0}表面にはサンドブラスト、塗装、スクリーン印刷などのさまざまな後処理を施すことができ、ロボット製品の美的要件と機能的要件の両方を満たします。{2}

 

利点と特徴

コスト面での大幅なメリット

シリコーン製の真空成形金型は、射出成形金型と比較して生産コストが大幅に低くなります。{0}}これらは、モデルごとに 10 ~ 100 セットのロボット コンポーネントの小規模なバッチ生産の実行に特に適しており、研究開発や試行錯誤の費用を効果的に削減できます。--

01

迅速な配達

3D 図面から完成品の納品までのプロセスには通常、わずか 7~15 日しかかかりません。これにより、ロボット工学プロジェクトの研究開発サイクルが大幅に短縮され、市場投入までの時間が短縮されます。--

02

外観は射出成形品によく似ています-

ロボット コンポーネントの真空鋳造では、{0}光沢、マット、半透明などのさまざまな表面仕上げ-を実現できるため、ロボットのハウジング、装飾部品、ディスプレイのプロトタイプに最適です。

03

豊富な材質オプション

複数のポリウレタン(PU)材料を使用して、ABS、PC、ゴムなどの射出成形プラスチックの特性をシミュレートし、ロボット部品の強度、靱性、耐摩耗性に関するさまざまな要件を満たします。{0}

04

高い構造忠実度

複雑なアンダーカット、薄肉構造、インサート設計はすべて真空鋳造によって実現できるため、ロボット内の内部構造コンポーネントやアセンブリ部品に特に適しています。{0}

05

 

製造工程
 

1.試作

お客様が提供した 3D 図面(STEP、IGS、STL など)に基づいて、CNC 機械加工または 3D プリンティングによって高精度のマスターモールドが製造されます。{0}{3}

 

2. シリコンモールドの製作

マスターモールドをモールドフレーム内に固定し、液体シリコーンゴムを流し込み、硬化させて再利用可能なシリコーンモールドを形成します。

 

3. 真空注型

真空環境では、事前に混合した PU 材料をシリコン型に注入して、気泡の発生を防ぎ、部品の密度を高めます。{0}

 

4. 硬化と離型

周囲温度または高温で硬化した後、材料は型から取り出され、最初に形成されたロボット部品が得られます。

 

5. 後処理-

必要に応じてバリ取り、研磨、塗装、スクリーン印刷、組立、検査等の工程を行います。

 

カスタマイズサービス
 

当社はロボット部品の真空鋳造のためのワンストップ カスタマイズ サービスを提供しており、設計から納品までの完全なプロセス サポートを提供しています。{{1}

ced154f672332626b91e5bd054affd6a
  • 提供された図面に基づくカスタマイズのサポート、または図面を使用しないモデリング支援
  • 複数の色、透明度、表面仕上げのオプションが利用可能
  • 金属部品、ナット、ネジ部品の埋め込みが可能
  • 小規模なバッチおよび複数の生産実行に対応した柔軟な生産
  • 後続の射出成形および CNC 加工プロセスとのシームレスな統合

 

よくある質問
 

Q1: 真空鋳造部品は最終製品に直接使用できますか?{1}}

A: 特定の構造コンポーネントとハウジングは低負荷環境で直接使用できますが、ほとんどのクライアントはテスト、展示、または小規模バッチの試作に使用しています。-

Q2: ロボット部品の真空鋳造では、1つの金型で何個の部品を製造できますか?

A: 通常、部品の形状と材料の選択に応じて、1 つのシリコン型で 10 ~ 15 個の部品を製造できます。

Q3: 真空鋳造で射出成形された ABS ハウジングを複製できますか?{1}

A: はい。 ABS に近い特性を持つ PU 材料を選択することができ、射出成形部品に非常に似た外観と触感を実現できます。-

A: コンピュータ数値制御 (CNC) 加工は、事前にプログラムされたコンピュータ ソフトウェアが工場の工具や機械の動きを制御する製造プロセスです。{0}このプロセスは、ガーダーや旋盤からフライス盤に至るまで、さまざまな複雑な機械の制御に使用できます。

A: コンピュータ数値制御 (CNC) 加工は、事前にプログラムされたコンピュータ ソフトウェアが工場の工具や機械の動きを制御する製造プロセスです。{0}このプロセスは、ガーダーや旋盤からフライス盤や CNC ルーターに至るまで、さまざまな複雑な機械の制御に使用できます。

人気ラベル: ロボット部品用真空鋳造、中国ロボット部品メーカー、サプライヤー、工場用真空鋳造

お問い合わせを送る