CNC加工ABSプラスチックロボット部品

CNC加工ABSプラスチックロボット部品
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CNC加工ABSプラスチックロボット部品とは、CNCミリングとターニング. StrongDは、自動化されたインテグレーターとロボットOEMを提供するCNCミリングとターニングを介した精密ロボットコンポーネントの製造を指します。ソリューション.
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CNC加工ABSプラスチックロボット部品とは、CNCミリングとターニング. StrongDは、自動化されたインテグレーターとロボットOEMを提供するCNCミリングとターニングを介した精密ロボットコンポーネントの製造を指します。ソリューション.

利点

 

高精度と再現性

CNC加工により、ロボットの動きに重要な緊密な許容範囲が保証されます。

寸法精度:±0.05mm

表面仕上げ:RA 0.8〜3.2μm(摩擦の減少のために滑らか)

干渉が適合します:±0.02mm以内のシャフト/ベアリング穴

01

軽量で耐久性

ABSプラスチックは、20〜30%の重量節約と.金属を提供します

衝撃強度:衝突抵抗のための200〜290 j/m(ISO 179)

低水分吸収(<1%) ensures stability

02

迅速な反復

機能的なプロトタイプ3〜7日

シームレスなスケーリング10、000+ユニットバッチ

03

アプリケーション

プロトタイピングは、運動学と負荷容量.重要なアプリケーションを検証します。

明確な腕:ジョイントハウジング、リンケージパーツ

モバイルロボット:シャーシプレート、リダーマウント

グリッピングシステム:カスタムフィンガージオメトリ

エレクトロニクスエンクロージャー:IP 67-定格ケーシング

04

表面処理

機能と美学の強化:

テクスチャリング:滑り止めグリップ(RA 5〜10μm)

レーザー彫刻:部品ID/ロゴ

EMIシールド:導電性ニッケルコーティング

絵画:RAL/PANTONEカラーマッチング

05

 

なぜStrongDを選ぶのですか?

ISO 9001/IATF 16949-認定チームは、ロボット工学の専門知識と高度な5-軸CNC機能.製造可能性(DFM)のデザインを最適化し、100%次元検査(cmm)を実行し、保証{{5} day day day day day day day day day day day day day day day day day day day day day day day day for bated 5、000 units {. 92%クライアントは{.

2

 

生産プロセス

 

デザインレビュー

ステップ/IGESファイルを分析します

負荷経路、壁の厚さ、およびスナップフィット許容度を確認します

01

材料の選択

産業用グレードABS(e . g .、Cycolac Mg47)

屋外ロボットのUV安定オプション

02

CNCプログラミング

5-軸ツールパス最適化(ハイパーミル)

薄壁の変形を最小限に抑えます

03

機械加工

3/4/5- Axis Milling(dmg mori)

繊細な機能のための低振動器具

04

deburring

エッジのマイクロアブラシブブラスト

イソプロピルアルコール洗浄

05

検査

ギアメッシュサーフェスのCMM検証(Zeiss)

重要なジョイントでの負荷テスト

06

表面仕上げ

アプリケーションのニーズごとに治療を適用します

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パッケージング

エレクトロニクス統合部品の抗静止バッグ

衝撃保護のためのカスタムフォームインサート

08

 

よくある質問

 

Q1:見積もりはどれくらい速くなりますか?

A1:描画の24時間以内に提出.

Q2:ガラスで満たされた腹筋を機械加工できますか?

A2:はい - 15%–30%剛性 - 批判的な部分のGF強化グレード.

Q3:アセンブリサービスを提供していますか?

A3:はい - プレスフィットベアリング、シャフト統合、および配線パススルー.

Q4:最大部品サイズ?

A4:900×600×500mm(5-軸) /Ø400mm(ターニング).

Q5:MOQ生産のために?

A5:最小 - 1-ピースプロトタイプへの50K+バッチ.

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