1、レプリケーションプロセスとは何ですか?
複製の基本的なプロセスは、まず 3D プリンティングまたは CNC 加工によってマスターモールド (つまり、オリジナルのサンプル) を作成し、次にマスターモールドをモールドボックスに吊り下げ、液体シリコーンを注入し、シリコーンが固まった後、マスターモールドを切り開いて取り外し、シリコーンモールドを取得します。最後に、真空環境下で液状ポリウレタン樹脂（PU）をシリコン型に注入し硬化させてレプリカを作製します。
注意: 通常、サイクル全体にかかる時間はわずか 3 ～ 5 日で、非常に迅速かつ柔軟です。
2、レプリケーションプロセスの核となる特徴
特性の説明
低コスト、スチール製の金型が不要で、シリコーン金型のコストは射出成形金型の数十倍で、特に 20 ～ 100 個の生産に適しています。
忠実度の高い寸法精度±0.1mmに達することができ、0.1mmを超える微細なパターンや複雑な幾何学的特徴を複製することができます。
材料は多様で、ABS、PC、PP、PMMA、ゴムなどの材料の機械的特性や表面効果を模倣できます。また、色や特殊なフィラーを追加することもできます。
表面効果が良く、金型から直接再現された製品は射出成形品に近い表面を持ち、塗装、スクリーン印刷、電気めっきなどの二次加工に使用できます。
生産サイクルは短く、マスター金型から完成品まで通常 3 ～ 7 日で、射出成形よりもはるかに高速です。
制限事項: シリコーン型は寿命が短く、一般に 20- 個（複雑な部品が少ない）しか生産できないため、大規模生産には適していません。マスターモールドの表面品質には高い要件が課され、マスターモールドの欠陥はレプリカ上に直接複製されます。
3、典型的なアプリケーションシナリオ
1. 新製品の開発と機能検証
製品が完成する前に、組み立てテスト、落下テスト、温度耐性テストなどのために複数セットのプロトタイプが必要です。リメイクでは、3D プリントよりも実際の射出成形部品の機械的特性に近い、10 ～ 20 セットの機能サンプルを低コストで提供できます。
2. 小ロットのカスタマイズ製品
たとえば、医療機器のシェル、インテリジェント ハードウェア シェル、ロボット部品、航空宇宙用の軽量コンポーネントなど、需要は 50- 200 セットになることが多く、射出成形金型のコストが高すぎます。リメイクが最も費用対効果の高い選択です。
3. 展示サンプルと市場トライアル
正式に金型を開く前に、展示会の展示、顧客の試用、またはクラウドファンディングのプロモーション用に、少数の精巧なサンプルを作成する必要があります。リメイク品は迅速に納品でき、外観や質感は量産品と変わりません。-
4.シリコンソフトパーツ
シールリング、クッションパッド、医療用シリコーンチューブ等の軟質ゴム部品のリメイクにも適しており、ポリウレタンの硬さを調整することでショアAの柔らかさ20～90を実現できます。
4、よくある質問（FAQ）
Q1: レプリカ金型で透明パーツも作れますか？
わかった。透明なポリウレタン樹脂を使用し、研磨することでアクリルに近い透明度の高透明パーツが得られます。
Q2: レプリカは射出成形部品と比較してどの程度の強度を実現できますか?
高品質のポリウレタン樹脂 (ABS 樹脂など) は、射出成形 ABS の 80% ～ 95% に達する引張強度と衝撃強度を備えており、機能試験の要件を完全に満たしています。
Q3: サンプルを基に再現してもらえますか?
わかった。お客様は 1 つのサンプル (または 3D 図面) を提供するだけで、シリコン型をスキャンまたは直接再作成できます。ただし、マザーサンプルの表面は滑らかで欠陥がない必要があります。
Q4: 最低注文数量はいくらですか?
最低発注数量はなく、1個からでも製作可能です。ただし、金型の製作コストを考慮すると、コストを抑えるために少なくとも 5 ～ 10 個を作成することをお勧めします。
Q5: レプリカ金型を使用して、2 色または複数の硬度の部品を作成できますか?
標準レプリカは単一素材で作られています。 2色射出成形は特殊な工程が必要であり、再現できません。ただし、後で接着したり、再度注入したりすることはできます。
Q6: シリコンモールドは再利用できますか?
シリコン型は通常の使用で 20 ～ 30 個の部品を生産できます。製造工程中に金型が破損したり、変形したりした場合には、作り直す必要があります。
Shenzhen StrongD Model は金型複製において 10 年以上の経験があり、マスター金型の製造、シリコーン金型から小ロット生産までの完全なサービスを提供できます。製品開発の初期段階であっても、小ロットのカスタマイズであっても、簡単なお見積りをご希望の場合はお気軽にお問い合わせください。
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