電子製品のTPU射出成形 - 柔軟性、弾力性、精密保護のための理想的なソリューション
電子製品がますます薄く、軽く、インテリジェント、多機能になるにつれて、構造成分の材料と製造方法の選択が特に重要です{. TPU射出成形電子製品は、多くの電子製品、保護カバー、クッション、および接続部品{1}}の{1}}}}の材料を摂取したことを10年以上摂取することで、{1}}を接続することができます。世界中の顧客に高精度とカスタマイズされたTPU射出成形電子製品サービスを提供する.
製品説明
InoctionモールディングTPU部品 高温で溶けた熱可塑性ポリウレタン（熱可塑性ポリウレタン）原料を介して、電子製品の形成のために高精度のカビの成形、冷却、形状に注入されます。材料は、ゴム製の弾力性とプラスチック処理特性の両方を備えた高性能ポリマーであり、その自然な柔軟性と高強度はそれに優れた設計の自由を与えます.
TPU射出成形部品は、以下を含むがこれらに限定されない電子製品で広く使用されています。
1.携帯電話とタブレットPC用のドロッププルーフシェル
2.ウェアラブルデバイス（ブレスレット、ヘッドフォンなど）柔軟な構造部品
3.電源ケーブルシースと保護袖
4.バッテリーコネクタシール
5.ボタン、バッファリング、ダストキャップなどの機能部品.
カスタマイズされたTPU射出モールディング電子製品サービスを顧客の図面またはサンプルに従って提供し、2色の射出成形、挿入射出成形、射出成形のオーバーミルディングなどのさまざまな複雑なプロセスをサポートできます。.。
製品アドバンテージ機能
柔軟で曲がりくねった抵抗性
TPU材料は自然に柔らかく、非常に回復力があり、長期間にわたって繰り返し曲げた後でも壊れるのは簡単ではありません。これは、動的使用環境{.に適しています。
高強度の涙
涙の強度は、従来のTPEまたはシリコン材料よりもはるかに高く、電子製品の耐摩耗性の耐衝撃性の外部構造を必要とするために使用するのに適しています.
優れた油、水、気象抵抗
射出成形後、製品は優れたシーリングと耐薬品性を備えており、電子製品の適用において屋外および湿度の高い環境に適しています.
高いプロセスの柔軟性
複雑な製品設計のニーズを満たすために、精密挿入射出成形、ソフトおよびハードコンビネーションデザイン、2色の射出成形などを実現できます.
豊かな表面のテクスチャー
表面は、光沢のある、霜、革、ゴム塗料、その他のトリートメントを実現することができ、製品の美学とユーザーエクスペリエンスを向上させる.
環境に優しい、リサイクル可能
TPU材料は無毒で環境に優しい、リサイクル可能であり、ROHS、REACHおよびその他の国際環境基準に準拠しています.
生産プロセス
各TPU射出成形部品が顧客の設計と機能的要件を満たすことを保証するために、金型の設計から最終製品の出荷まで、プロセス全体の専門的能力があります。
描画評価とDFM分析
顧客は3D/2D図面を提出し、エンジニアは製造可能性分析（DFM）を実行し、構造を最適化し、射出成形を促進するための提案を作成します.
カビの設計と製造
高精度の金鋼を採用し、カビ処理にCNC、EDM、その他の機器を使用し、金0、金型開発プロセス中のT1トライアルカビの検証を実行します.
材料の選択と検査
有名なブランドのTPU原材料を選択します（e {. g . basf、米国からのルブリゾールなど.）、環境パフォーマンステストと環境保護認証を実施します.
注入処理
完全な自動射出成形機を採用して、成形制御、精密金型温度制御、真空脱ガス、冷却システムを備えており、安定した品質の完成品{.
表面処理と二次処理
オイルスプレー、シルクスクリーン印刷、レーザー彫刻、接着剤コーティング、その他の二次処理のニーズに応じて、製品の外観と機能を高める.
品質検査
プロセス全体にQCノードが装備されており、完成品には、外観、サイズ、機能、張力、耐摩耗性、老化テストなど、多くの品質検査が行われます.
梱包と配送
輸送中の製品の変形とスクラッチを避けるために、ダストバッグ、ブリスタートレイ、フォームなどの保護パッケージを使用して.を避けます
アプリケーションシナリオ
射出成形TPU電子部品は、次の分野で広く使用されています。
家電
携帯電話のケース、ヘッドフォンケース、リモートコントロールシース、USB保護ヘッダーなど.
スマートウェア
リストバンド、スマートリングシェル、柔軟なコネクタをご覧ください
医療エレクトロニクス
曲げコネクタ、電極保護スリーブ、コントローラーシェル
産業制御機器
コントロールボタンの外側リング、シール、接続保護スリーブ
自動車電子機器
車両内USBインターフェイス保護シェル、ワイヤーハーネス固定パッド、タッチパネルのカプセル化パーツ5.シェル、ワイヤーハーネス固定パッド、タッチパネルオーバーモールドパーツ
スポーツ用品
電子歩数計のシェル、サイクリングバンド、フィットネス機器のソフトシェル
カスタマイズされたサービス
カスタマイズされたTPU射出成形ソリューションを{0から1にサポートします。サービスプロセスは次のとおりです。
無料構造の評価：顧客が構造設計を最適化するのを支援し、成形効率と安定性を高める
急速なカビの開発：7日間でT1金型サンプルを最速で送達します
柔軟な校正サービス：小さなバッチラピッドプルーフをサポートします
素材と色のカスタマイズ：TPUの色、硬度、テクスチャは、必要に応じてカスタマイズできます
ハードコンビネーションデザイン：PA +TPU、PC +TPUなどをサポート.
ラベル/ロゴのカスタマイズ：サポートレーザー彫刻、シルクスクリーン、ホットスタンピング、その他のブランドID処理.
ワンストップアセンブリサービス：射出成形アセンブリ、テスト、パッケージング、その他の補助サービスを引き受けることができます.
品質管理システム
ISO 9001品質システムを厳密に実装し、テスト機器の完全なセットを装備しました。
原料試験
ROHS、REACH、硬度、色偏差制御
01
最初のピース検査
射出成形前にプロセスパラメーターが正しく設定されるようにするため
02
プロセス検査
バッチ偏差を防ぐために、サイズと外観のリアルタイムランダムチェック
03
出荷の最終検査
製品の100％の外観とテストの機能、出荷前に資格がある
04
検査報告書の発行
サイズレポート、引張テスト、ライフテスト、その他のサードパーティ検査レポート.
05
よくある質問
TPU射出型のために電子製品 製品の全体的な耐久性と快適性を高めるだけでなく、製品差別化の競争において新しいデザインの可能性を生み出す現代のエレクトロニクス業界の不可欠かつ重要な部分である{.すべての顧客にカスタマイズされたTPU射出モールディングソリューションを提供します。初めて！
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