SLS 3D プリントサービスを使用するために利用できるトレーニングは何ですか?

SLS 3D プリンティングサービスのサプライヤーとして、多くのクライアントが SLS 3D プリンティングのプロセスや操作に慣れていない可能性があることを理解しています。そのため、当社ではお客様が当社のサービスを最大限に活用できるよう、包括的なトレーニングプログラムを提供しています。このブログ投稿では、SLS 3D プリントサービスを使用するために利用できるさまざまな種類のトレーニングについて説明します。

1. SLS 3D プリンティングの概要

私たちのトレーニングプログラムの最初のステップは、SLS 3D プリンティングの概要です。このセッションは、テクノロジーをまったく初めて使用するクライアント向けに設計されています。 SLS 3D プリンティングの仕組み、使用される材料、他の 3D プリンティング方法と比べた利点など、SLS 3D プリンティングの基本原理について説明します。

このトレーニングでは、SLS (選択的レーザー焼結) が粉末ベースの 3D プリンティング技術であることを説明します。高出力レーザーが粉末材料を層ごとに選択的に溶融し、三次元オブジェクトを作成します。 SLS 3D プリントで一般的に使用される材料には、ナイロン、ポリカーボネート、およびさまざまな複合粉末が含まれます。

SLS 3D プリンティングの主な利点の 1 つは、サポート構造を必要とせずに複雑な形状を作成できることです。これにより、内部チャネル、アンダーカット、その他の複雑な形状を備えた部品の作成に最適になります。作成できるモデルの種類の詳細については、次のページをご覧ください。SLM 3D プリントステンレス鋼モデル。

2. SLS 3D プリント用の設計

お客様が SLS 3D プリンティングの基本を理解したら、設計トレーニングに進みます。 SLS 3D プリント用の設計は従来の製造方法とは異なり、プリントを確実に成功させるために従う必要がある特定のガイドラインがあります。

私たちは肉厚要件についてクライアントに指導します。 SLS 3D 印刷では、壁は印刷プロセスに耐えられる十分な厚さである必要がありますが、熱放散に問題が生じるほど厚すぎてはなりません。一般に、使用する材料に応じて、最小肉厚 0.8 ～ 1.5 mm が推奨されます。

SLS 3D プリンティングの設計におけるもう 1 つの重要な側面は、粉末の除去を考慮することです。 SLS 印刷では粉末を使用するため、未溶融の粉末を印刷部品の内部キャビティから除去する方法が必要です。当社は、粉末除去のための適切なアクセスホールまたはチャネルを備えた部品を設計する方法をクライアントに説明します。

当社の設計トレーニングには、部品の向きを最適化するためのヒントも含まれています。印刷中のパーツの向きは、その強度、表面仕上げ、印刷時間に大きな影響を与える可能性があります。適切な向きを選択することで、クライアントは印刷の品質を向上させ、生産コストを削減できます。 SLS 3D プリント部品のカスタマイズに興味がある方は、カスタム SLS 3D プリントサービスではさらに多くのオプションが提供されます。

3. 材料の選択と特性

SLS 3D プリントに利用できるさまざまな素材とその特性を理解することは、クライアントにとって非常に重要です。このトレーニングセッションでは、当社が提供するさまざまな資料をクライアントに紹介します。ナイロンSLS印刷。

ナイロンは、SLS 3D プリントで最も人気のある素材の 1 つです。高強度、柔軟性、耐薬品性などの優れた機械的特性を備えています。ナイロンパーツは軽量で表面仕上げも良好です。利用可能なさまざまなグレードのナイロンと、自動車部品、消費者製品、医療機器などのその特定の用途について説明します。

また、高い耐熱性と透明性を備えたポリカーボネートや、特定の性能要件を達成するために異なる材料の特性を組み合わせた複合材料などの他の材料もカバーしています。このトレーニングが終了するまでに、クライアントは、強度、柔軟性、耐熱性、コストなどの要素に基づいて、特定のプロジェクトに最適な材料を選択できるようになります。

4. SLS 3D プリント装置の操作

より実践的な経験を希望するお客様のために、SLS 3D プリンティング機器の操作に関するトレーニングを提供します。このトレーニングは通常、当社の施設で実施され、お客様は機器を間近で見て、印刷ジョブの設定方法を学ぶことができます。

私たちは、クライアントに印刷用の 3D モデルの準備方法を教えることから始めます。これには、専用のソフトウェアを使用してモデルをレイヤーにスライスすることが含まれます。スライスプロセスでは、各層の厚さ、レーザー出力、その他の印刷パラメーターが決定されます。

次に、パウダーをプリンターにロードし、ビルドプラットフォームをセットアップする方法をクライアントに示します。安定した印刷品質を確保するために、粉体を適切に処理することの重要性について説明します。印刷プロセス中に、クライアントはプリンターを監視し、必要に応じてパラメーターを調整し、一般的な問題のトラブルシューティングを行う方法を学びます。

最後に、造形チャンバーから印刷されたパーツを取り出して洗浄する方法をクライアントに指導します。これには、余分な粉末を慎重に除去し、部品を後処理して、望ましい表面仕上げと機械的特性を達成することが含まれます。

5. 後処理と仕上げ

後処理は、SLS 3D プリントワークフローの重要なステップです。このトレーニングセッションでは、研磨、研磨、塗装、コーティングなど、利用可能なさまざまな後処理技術について説明します。

サンディングは、SLS 3D プリント部品の表面仕上げを改善するために使用される一般的な後処理方法です。さまざまな粒度のサンドペーパーを使用することで、滑らかで均一な表面を実現できます。研磨すると部品の外観がさらに向上し、光沢のある仕上がりになります。

塗装やコーティングを使用すると、色を追加したり、部品を環境要因から保護したり、耐薬品性を向上させることができます。利用可能なさまざまな種類の塗料とコーティング、および適切な塗布技術について説明します。

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また、印刷部品の機械的特性を改善できる熱処理や、部品の表面から残留粉末を除去するために使用される超音波洗浄など、他の後処理オプションもクライアントに紹介します。

調達・打ち合わせに関するお問い合わせ

当社の SLS 3D プリンティングサービスにご興味がある場合、またはトレーニングプログラムへの参加をご希望の場合は、ぜひ当社までご連絡ください。当社の専門家チームが、お客様のあらゆるご質問にお答えし、プロジェクトで SLS 3D プリントを使用するプロセスをご案内いたします。新製品の試作を検討している小規模企業であっても、生産プロセスの最適化を検討している大規模製造業者であっても、当社の SLS 3D プリンティングサービスとトレーニングは、必要なソリューションを提供できます。

参考文献

I. ギブソン、DW ローゼン、B. スタッカー (2010)。積層造形テクノロジー: デジタルマニュファクチャリングを直接行うためのラピッドプロトタイピング。スプリンガー。
Wohlers、T.、Gornet、P. (2017)。 Wohlers レポート 2017: 3D プリンティングと積層造形業界の現状。ウォーラーズアソシエイツ。