ちょっと、そこ！ SLA 3D プリンティング サービスのプロバイダーとして、私は SLA 3D プリンティングと FDM 3D プリンティングの違いについてよく質問されます。そこで、このブログをシンプルかつわかりやすい方法でまとめて書いてみようと思いました。
仕組み
これら 2 種類の 3D プリントがどのように機能するかから始めましょう。 FDM (溶融堆積モデリング) は、ハイテク ホットグルーガンのようなものです。プラスチックのフィラメントを溶かし、ノズルから層ごとに絞り出して物体を構築します。 3Dで絵を描くような感じですね。たとえば、小さなおもちゃの車を印刷する場合、プリンターは下部から開始し、ゆっくりと溶けたプラスチックの層を追加して車の形状を形成します。
一方、SLA (光造形) では、まったく異なるアプローチが使用されます。液体樹脂を使用して作業します。 UV レーザーを使用して、樹脂を層ごとに選択的に硬化または硬化します。それはまるで液体を目の前で固体に変えるようなものです。たとえば、詳細なジュエリーをプリントする場合、レーザーで樹脂の表面にジュエリーの形状を描き、同時に硬化させます。
印刷品質
印刷品質に関しては、両者の間には大きな違いがあります。通常、SLA 3D プリントは断然勝ちです。 SLA プリンタの解像度ははるかに高くなります。これは、信じられないほど細かいディテールのパーツを作成できることを意味します。次のようなものを印刷できます3D プリントモデルパーツ滑らかな表面と鋭いエッジを備えています。たとえば、ミニチュアのフィギュアを作成している場合、SLA はあらゆる小さなシワや顔の特徴を驚くほどの精度でキャプチャできます。
FDM は長い道のりを歩んできましたが、依然として細かい点で苦労しています。層の線は、特に曲面でよく目立ちます。複雑なパターンや小さな特徴がたくさんあるものを印刷する場合、品質は SLA で得られるものほど良くない可能性があります。ただし、より大きく、より基本的なオブジェクトの場合、FDM は依然として適切な仕事を行うことができます。
表面仕上げ
表面仕上げも SLA の優れた点です。樹脂を層ごとに硬化させるため、得られる表面は非常に滑らかです。プリンターからすぐに洗練された外観を実現できるため、次のようなアイテムに最適です。3D樹脂プリント表示目的のため。完璧な仕上げをするには、軽いサンディングなどの後処理が少しだけ必要な場合があります。
一方、FDM 部品は、プラスチックの押し出し方法により、よりざらざらした表面を持っています。レイヤーラインにより、ややラフな印象になる場合があります。 FDM で滑らかな表面を得るには、多くの場合、研磨、充填、塗装などの多くの後処理を行う必要があります。これにより、プロジェクト全体に時間とコストがかかる可能性があります。
材質のオプション
SLA と FDM は両方ともさまざまな材料から選択できますが、それらはまったく異なります。 FDM は主に PLA、ABS、PETG などの熱可塑性プラスチックを使用します。これらの材料は強く、耐久性があり、比較的安価です。機械コンポーネントやプロトタイプなど、ある程度の磨耗に耐える必要がある機能部品に最適です。
一方、SLA は液体樹脂を使用します。樹脂にはさまざまな種類があり、それぞれに独自の特性があります。たとえば、樹脂には柔軟性のあるもの、耐熱性のあるもの、生体適合性のあるものがあります。このため、SLA は次のようなアプリケーションにとって最適な選択肢になります。樹脂3Dプリント部品医療モデルやカスタムメイドのジュエリーに。
印刷速度
速度に関しては、通常は FDM が優れています。溶けたプラスチックを押し出すだけなので、特に大きなオブジェクトの場合、比較的早く層を構築できます。プロトタイプなどの大きな箱を印刷する必要がある場合、FDM を使用すると作業を迅速に完了できます。
ただし、SLA は一般的に遅くなります。レーザーは樹脂の各層を注意深くトレースする必要があり、これには時間がかかります。ただし、小さくて非常に詳細な部品の場合、高品質の結果を得るには、速度が遅くても価値があることがよくあります。
料金
3D プリント サービスを選択するときは、コストが常に重要な要素になります。 FDM は通常、特に大規模生産の場合、よりコスト効率が高くなります。材料が安くなり、プリンター自体の運用コストも安くなることがよくあります。予算が限られており、多数の基本パーツを印刷する必要がある場合は、FDM が最適な方法かもしれません。
一方、SLA はより高価になる可能性があります。樹脂は一般に FDM フィラメントよりも高価であり、プリンターにはより多くのメンテナンスが必要です。ただし、高品質で詳細な部品の場合、コストは正当化されます。
アプリケーション
これら 2 種類の 3D プリントの用途も異なります。 FDM は機械部品のラピッド プロトタイピングに広く使用されています。デザインコンセプトを素早くテストするのに最適です。たとえば、エンジニアは新しいエンジン部品のプロトタイプを印刷して、それが意図したとおりに適合し、機能するかどうかを確認できます。操作が比較的簡単で、材料が安全であるため、教育現場でも使用されています。
SLA は、高品質な仕上げと細かいディテールの印刷機能を備えており、宝飾品の製造、歯科用途、建築や製品設計の詳細なモデルの作成によく使用されます。たとえば、歯科医は SLA を使用して治療を計画するための正確な歯科模型を作成でき、ジュエリー デザイナーは SLA を使用して独自の作品を作成できます。
結論として、SLA と FDM 3D プリンティング サービスにはそれぞれ独自の長所と短所があります。滑らかな仕上げの高品質で詳細な部品が必要な場合は、SLA が最適です。ただし、基本的な部品に対して高速でコスト効率の高いソリューションを探している場合は、FDM の方が適している可能性があります。
プロジェクトでの SLA 3D プリントの可能性を探ることに興味がある場合は、ぜひお話ししたいと思います。あなたが宝飾品ビジネスに携わっている場合でも、歯科模型が必要な場合でも、その他のカスタムパーツのニーズがある場合でも、私たちは協力して最適なソリューションを見つけることができます。ご連絡いただき、お客様の要件についての会話を開始し、お客様のアイデアをどのように実現できるかを見てみましょう。
参考文献
- I. ギブソン、DW ローゼン、B. スタッカー (2010)。積層造形テクノロジー: デジタル マニュファクチャリングを直接行うためのラピッド プロトタイピング。スプリンガー。
- Wohlers、T.、Gornet、P. (2018)。 Wohlers レポート 2018: 3D プリンティングと積層造形業界の現状。ウォーラーズアソシエイツ。
