板金を標準以外の角度に曲げるのは、知識と精度の両方が必要な特殊なスキルです。板金曲げサプライヤーとして、私は長年にわたって数多くの課題に直面し、さまざまな技術を習得してきました。このブログでは、板金を標準以外の角度で効果的に曲げる方法についていくつかの洞察を共有します。
板金曲げの基本を理解する
標準以外の角度の曲げについて詳しく説明する前に、板金曲げの基本原理を理解することが重要です。板金の曲げでは、板金に力を加えて形状を変化させます。曲げ加工に使用される板金の最も一般的なタイプは次のとおりです。炭素鋼板金、板金アルミニウム筐体の製造、 そしてステンレス板金加工。各種類の金属には、延性、強度、硬度などの独自の特性があり、曲げプロセスに影響を与える可能性があります。


板金の曲げに使用される基本的な設備には、板金に力を加えるためにパンチとダイを使用する機械であるプレス ブレーキが含まれます。パンチは金属を押し下げるツールの上部であり、ダイはサポートを提供し、曲げの形状を決定する下部です。使用できるその他のツールには、小規模な曲げ用のハンド ツールや、より複雑な曲げ用の特殊な装置などがあります。
板金の測定とマーキング
板金を標準以外の角度に曲げる場合は、正確な測定とマーキングが非常に重要です。まず、定規または巻尺を使用して板金の長さと幅を測定します。次に、スクライブまたはマーカーを使用して、板金上の曲げの位置に印を付けます。マーキングに誤りがあると、曲げ角度が不正確になる可能性があるため、曲げラインを明確かつ正確にマーキングしてください。
標準以外の角度を測定するには、分度器または角度計を使用できます。分度器または角度ゲージを板金の曲げ位置に置き、曲げ線に合わせます。角度の測定値を読み取り、板金にマークを付けます。分度器や角度計がない場合は、テンプレートやパターンを使用して標準以外の角度をマークすることもできます。
プレスブレーキの準備
板金の測定とマークを付けたら、プレス ブレーキを曲げるための準備をします。まず、標準以外の角度に適したパンチとダイを選択します。パンチとダイは、板金および曲げ角度に対して正しいサイズと形状である必要があります。曲げ加工に影響を与える可能性のある汚れや破片を除去するために、使用前に必ずパンチとダイを洗浄してください。
次に、プレス ブレーキを標準以外の角度に合わせて適切な設定に調整します。これには、曲げの深さ、曲げ半径、バック ゲージの位置の設定が含まれます。曲げ深さはシート メタルの上部から曲げの底部までの距離であり、曲げ半径は曲げの湾曲部分の半径です。バック ゲージの位置によって、シート メタルの曲げの位置が決まります。
板金を曲げる
プレスブレーキの準備ができたら、板金を曲げていきます。まず、板金をプレス ブレーキ上に置き、曲げ線をパンチとダイの中心に合わせます。曲げプロセスを開始する前に、板金がしっかりと適切に配置されていることを確認してください。
プレス ブレーキ コントロールを使用して、パンチを板金上にゆっくりと下げます。シートメタルを過度に曲げたり損傷したりしないように、徐々に圧力を加えてください。パンチがシートメタルを押し下げると、金属はダイの周りで曲がり始めます。板金が希望の曲げ角度に達するまで圧力を加え続けます。
曲げが完了したら、パンチを上げてプレス ブレーキから板金を取り外します。曲げを検査して、正しい角度と形状であることを確認します。必要に応じて、プレス ブレーキ設定を調整し、曲げプロセスを繰り返します。
一般的な問題のトラブルシューティング
板金を標準以外の角度に曲げるのは難しい場合があり、途中でよくある問題が発生することがあります。これらの問題のトラブルシューティング方法に関するヒントをいくつか紹介します。
- 間違った曲げ角度:曲げ角度が正しくない場合は、プレスブレーキの設定を確認し、正しいことを確認してください。パンチとダイやバックゲージの位置を調整する必要がある場合もあります。
- 亀裂または裂け:シートメタルが厚すぎる場合、または曲げ半径が小さすぎる場合、亀裂や割れが発生する可能性があります。薄いシートメタルを使用するか、曲げ半径を大きくしてみてください。
- スプリングバック:スプリングバックとは、板金が曲げた後に元の形状に戻ろうとする傾向です。スプリングバックを軽減するには、シートメタルをわずかに過剰に曲げるか、熱処理プロセスを使用して金属を焼きなましします。
- 不均一な曲がり:板金が適切に位置合わせされていない場合、またはプレス ブレーキが水平でない場合、不均一な曲げが発生する可能性があります。曲げる前に、板金が正しい位置にあり、プレス ブレーキが水平であることを確認してください。
曲げた板金の仕上げ
板金を標準以外の角度に曲げた後、外観と機能を向上させるために、曲げ部分を仕上げる必要がある場合があります。これには、曲げのエッジのバリ取りをして鋭いエッジやバリを除去すること、シートメタルの表面を研磨して粗い領域を滑らかにすること、金属を腐食から保護するためにコーティングまたはペイントを適用することが含まれます。
品質管理
品質管理は、板金の曲げプロセス、特に標準以外の角度に曲げる場合の重要な部分です。板金を曲げた後、曲げ部分を注意深く検査し、要求された仕様を満たしていることを確認します。部品の曲げ角度、曲げ半径、全体の形状を確認します。ノギスやマイクロメーターなどの測定ツールを使用して、曲がりの寸法を確認します。
曲げ部分が仕様を満たしていない場合は、プレス ブレーキの設定を調整するか、曲げプロセスを繰り返す必要がある場合があります。時間と材料の無駄を避けるために、プロセスの早い段階で品質の問題を発見することが重要です。
結論
シートメタルを標準以外の角度に曲げるには、スキル、精度、および適切な機器が必要です。このブログで概説されている手順に従うことで、板金を標準以外の角度に曲げる際に成功する可能性が高まります。板金を正確に測定して印を付け、プレス ブレーキを正しく準備し、板金を曲げるときは時間をかけてください。練習と経験を積むことで、板金を標準以外の角度に曲げる技術を習得し、高品質の曲げ部品を製造できるようになります。
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参考文献
- ASM ハンドブック Vol. 14A: 金属加工: バルク成形。 ASMインターナショナル。
- 工具および製造エンジニア ハンドブック、第 4 版、第 2 巻: 成形。製造技術者協会。
- 板金製作ハンドブック。マグロウヒルプロフェッショナル。
