SLS 3D印刷技術とPA部品の利点
サポート構造は必要ありません、そしてデザインは非常に柔軟です
SLSプリンティングはパウダーをサポート材料として使用し、追加のサポート構造を使用せずに層で粉末ベッド層で作成されます{.これにより、複雑な幾何学的構造(移動可能な接続、内部穴、グリッドなど)を有効にすることにより、設計の柔軟性が大幅に向上します。
優れた機械的品質
優れた強度、剛性、耐久性により、SLS 3DプリンティングPA部品は技術的なテストと機能部品に最適になります.最も広く使用されているナイロン材料PA12は、強い耐衝撃性、摩耗耐性、熱安定性. .の強い耐性により、さまざまな産業用途の要求を満たすことができます。


優れた寸法の一貫性と精度
高次元精度(±0 . 2mm以上)および堅牢な再現性により、SLS印刷は、正確な許容範囲を必要とする機能部品、コネクタ、およびアセンブリ部品の生産に最適です。
短い配達サイクルとカビは不要です
SLS 3Dプリンティングは、カビの作成の必要性を排除するため、小型バッチ、多変量の生産、およびオーダーメイドの要件に特に適しています。これは、射出成形.などのより従来の製造技術と比較して、デザインから最終製品までのプロセス全体を通常24時間から72時間.}}}で完了することができます。
表面処理との良好な互換性
外観とパフォーマンスを強化し、さまざまな状況の特定の要件を満たすために、SLS 3D印刷PA部品は、サンドブラスト、染色、塗装、CNC仕上げなどの追加の後処理手順を受けることができます.
一般的なアプリケーションシナリオには含まれます
迅速なプロトタイプ検証
SLS印刷、R&Dサイクルの短縮、開発リスクの低下を使用した設計の初期段階では、組み立てテスト、構造検証、および市場評価のための物理サンプルを迅速に取得できます.
01
機能コンポーネント
PAの材料特性により、通常、{3}}で備品、接続、パッキングパーツなどに見られる、通常、耐摩耗性、耐摩耗性、耐衝撃性のある機能部品の作成に使用できます。
02
カスタマイズされた医療およびヒューマンコンピューターの相互作用機器
SLSのカスタマイズ可能な機能により、補綴物、装具、ウェアラブルデバイスシェル、および患者の体型に基づいたその他のアイテムの正確な印刷を可能にし、快適さと機能性を向上させます.
03
自動車および航空分野
SLSを使用して、軽量構造、風上トンネルテストモデル、ディフレクター、および厳格な強度、重量、複雑さの基準を満たさなければならないその他のアイテムを作成できます.
04
小さなバッチエンドアイテム
SLSは、消費者の電気デバイスハウジング、ツールアクセサリー、カスタマイズされた部品など、数十または数百のピースの小型バッチ生産に適しています.
05
よくある質問
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